Mỹ chuyển hướng sang mô hình nhà máy di động nhằm hỗ trợ tác chiến drone trong tương lai

Bộ Chiến tranh Hoa Kỳ đang đầu tư mạnh mẽ vào sản xuất di động và nội địa để hỗ trợ tương lai của chiến tranh máy bay không người lái (drone). Thông qua các hợp đồng và khoản tài trợ mới, chính phủ đang chuyển dịch từ các nhà máy tập trung sang các "Nhà máy Biên" (Edge Factories) và chuyển đổi các dây chuyền sản xuất pin dân dụng để đảm bảo nguồn cung ổn định cho các hệ thống không người lái.
- Amprius Technologies đã nhận được khoản tài trợ $75 triệu để chuyển đổi một dây chuyền pin xe điện (EV) sang phục vụ mục đích quân sự cho drone.
- Machina Labs sẽ triển khai hai mô hình thí điểm "Nhà máy Biên" để sản xuất khung thân drone bằng kim loại tại địa phương.
- Việc chuyển đổi dây chuyền sản xuất pin dự kiến sẽ đạt công suất 12 triệu cell mỗi năm vào đầu năm 2028.
Các mô hình nhà máy di động thí điểm mới là gì?
Bộ Chiến tranh Hoa Kỳ đã chọn Machina Labs để phát triển khung thân kim loại cho Hệ thống Tấn công Chiến đấu Không người lái Chi phí thấp (LUCAS). Dự án này bao gồm việc triển khai hai địa điểm thí điểm được gọi là Nhà máy Biên để sản xuất các thành phần drone gần hơn với nơi chúng cần được sử dụng.
Theo aimmediahouse.com, các địa điểm thí điểm này sẽ bắt đầu dưới dạng các ô sản xuất robot được đóng trong container. Ngay khi một container vận chuyển đến địa điểm, một đội ngũ sẽ thiết lập thiết bị để bắt đầu chế tạo khung thân drone. Tốc độ mà khung thân đầu tiên vượt qua kiểm định sẽ quyết định mức độ hiệu quả của các đơn vị di động này trong việc cung cấp phần cứng sau khi di chuyển.
Machina Labs, được thành lập tại Los Angeles vào năm 2019, sử dụng robot hỗ trợ bởi AI để tạo hình kim loại tấm. Khác với các phương pháp truyền thống, các robot này không yêu cầu khuôn chuyên dụng cho mỗi hình dạng khác nhau. Sự linh hoạt này cho phép công ty chuyển đổi các thiết kế kỹ thuật số thành cấu trúc vật lý chỉ trong vòng vài tuần.
Sản xuất pin sẽ thay đổi như thế nào?
Chính phủ cũng đang nhắm tới nguồn cung cấp năng lượng cho các cỗ máy này bằng cách huy động các cơ sở sản xuất dân dụng vào phục vụ quân sự. Một khoản tài trợ $75 triệu đã được trao cho Amprius Technologies để chuyển đổi một dây chuyền sản xuất pin xe điện hiện có thành cơ sở sản xuất pin drone có mật độ năng lượng cao.
Như báo cáo từ electrek.co, dự án được tài trợ thông qua Chương trình Phân tích và Duy trì Cơ sở Công nghiệp (IBAS). Mục tiêu là thiết lập quy trình sản xuất tại Hoa Kỳ với sản lượng lớn, có khả năng thương mại hóa cho các hệ thống pin tiên tiến cung cấp năng lượng cho các dòng drone Nhóm 1, 2 và 3.
Việc chuyển đổi liên quan đến một dây chuyền sản xuất hiện đang được vận hành bởi một "nhà sản xuất lớn của Hàn Quốc". Bằng cách kết hợp công nghệ của Amprius với chuyên môn sản xuất của đối tác này, dự án nhằm tạo ra nguồn cung cấp cell pin dạng túi (pouch cells) nội địa, tuân thủ Đạo luật Ủy quyền Quốc phòng (NDAA). Cơ sở dự kiến sẽ hoàn thành vào đầu năm 2028.
Tại sao quân đội lại thay đổi mô hình sản xuất?
Sự chuyển dịch này nhằm giải quyết hai vấn đề khác nhau: sửa chữa thiết bị trên biển và mở rộng quy mô sản xuất cho công nghệ mới. Những thành công trước đây cho thấy sản xuất tại chỗ có thể ngăn chặn sự chậm trễ kéo dài do hậu cần và vận chuyển.
Vào năm 2023, thủy thủ đoàn trên tàu USS Bataan đã sử dụng máy in 3D kim loại để tạo ra một bộ phận thay thế cho máy nén khí chỉ trong năm ngày, theo aimmediahouse.com. Trong khi đó, dự án Jointless Hull của Lục quân Hoa Kỳ tại Rock Island Arsenal ở Illinois sử dụng các máy móc có thể in và gia công các thành phần kim loại lớn cho các phương tiện mặt đất.
Các mô hình thí điểm mới của Machina Labs bổ sung một lớp khác vào chiến lược này. Trong khi Hải quân tập trung vào việc sửa chữa, các "Nhà máy Biên" mới này tập trung vào việc liệu có hiệu quả về chi phí hay không khi di chuyển toàn bộ các ô sản xuất đến các địa điểm khác nhau để đáp ứng các yêu cầu nhiệm vụ thay đổi.
Các công ty khác tiếp cận cấu trúc drone như thế nào?
Có nhiều phương pháp cạnh tranh để chế tạo khung của máy bay không người lái. Trong khi Machina Labs tập trung vào việc tạo hình các tấm kim loại có sẵn bằng robot, các công ty khác lại sử dụng các lộ trình sản xuất kỹ thuật số khác nhau.
Ví dụ, Divergent Technologies đã hợp tác với General Atomics Aeronautical Systems vào năm 2023 để áp dụng sản xuất kỹ thuật số cho máy bay không người lái. Vào năm 2025, Divergent đã sản xuất lõi kim loại của một máy bay không người lái nhỏ bằng cách kết hợp in 3D kim loại với các kỹ thuật sản xuất truyền thống, như aimmediahouse.com đã lưu ý.
Việc lựa chọn giữa các phương pháp này là sự đánh đổi giữa tốc độ, chi phí và địa điểm. Machina Labs cũng đang đầu tư vào sản xuất tại các địa điểm cố định, sau khi công bố vòng gọi vốn Series C trị giá $124 triệu vào tháng Hai. Số tiền này sẽ hỗ trợ một nhà máy tại Hoa Kỳ rộng 200.000 foot vuông, có khả năng chứa tới 50 ô RoboCraftsman.
Góc nhìn từ các bên liên quan
Xu hướng hướng tới sản xuất chuyên dụng, nội địa được nhìn nhận qua các lăng kính khác nhau tùy thuộc vào vai trò của các bên trong chuỗi cung ứng.
Machina Labs tập trung vào sự linh hoạt cần thiết cho các cuộc xung đột hiện đại. Ed Mehr, Người sáng lập và CEO của Machina Labs, cho biết:
"Việc sản xuất các hệ thống chi phí thấp ở quy mô lớn đòi hỏi một mô hình sản xuất có thể di chuyển nhanh chóng theo sự thay đổi của các yêu cầu nhiệm vụ,"
Mặt khác, dự án chuyển đổi pin được coi là một sự cần thiết đối với an ninh quốc gia. Tom Stepien, CEO của Amprius, đã giải thích mục đích của khoản tài trợ gần đây:
"Khoản tài trợ từ DoW này nhằm thiết lập một nguồn sản xuất pin nội địa chính, tuân thủ NDAA,"
Điều gì sẽ xảy ra tiếp theo?
Một số cột mốc quan trọng sẽ quyết định sự thành công của những chuyển dịch công nghiệp này. Đội ngũ Machina Labs trước tiên phải kiểm định khung thân kim loại tại Los Angeles trước khi có thể bắt đầu triển khai hai địa điểm thí điểm Nhà máy Biên. Quá trình này bao gồm việc thử nghiệm các ô robot trong môi trường container để đảm bảo chúng có thể hoạt động bên ngoài bối cảnh nhà máy cố định.
Đối với lĩnh vực pin, lộ trình được ấn định vào đầu năm 2028. Đây là thời điểm dây chuyền sản xuất được chuyển đổi dự kiến sẽ đi vào hoạt động đầy đủ và có khả năng đạt mục tiêu sản xuất 12 triệu cell mỗi năm. Thành công của cả hai dự án sẽ phụ thuộc vào việc liệu các phương pháp địa phương hóa và chuyển đổi này có thể sánh kịp với chi phí và chất lượng của các nhà máy sản xuất tập trung quy mô lớn truyền thống hay không.
Câu hỏi thường gặp
Mục đích của các Nhà máy Biên là gì?
Chúng là các ô robot di động, đóng trong container, được thiết kế để sản xuất khung thân drone tại địa phương một cách nhanh chóng gần các địa điểm thực hiện nhiệm vụ.
Tại sao một nhà máy pin dân dụng lại được sử dụng cho drone?
Chính phủ đang sử dụng các khoản tài trợ để chuyển đổi các dây chuyền pin xe điện hiện có nhằm đảm bảo nguồn cung pin chuyên dụng quy mô lớn tại nội địa cho máy bay không người lái.
Ai đang tài trợ cho các dự án sản xuất mới này?
Nguồn vốn đến từ các khoản tài trợ của Bộ Chiến tranh Hoa Kỳ, chẳng hạn như khoản thưởng IBAS $75 triệu, và đầu tư tư nhân như vòng gọi vốn $124 triệu của Machina Labs.


